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颗粒多列包装机产品特点及主要技术参数
来源: | 作者:pmt807cad | 发布时间: 143天前 | 177 次浏览 | 分享到:

     颗粒多列包装机为参照国外先进的同类机型基础上,自行研制开发的颗粒包装设备,适用于制药、食品、日化等行业中的松散状、无粘性并具有一定流动性颗粒状物料的小袋包装。如:小丸、味精、白糖、汤料、麦片、种子、咖啡、感冒冲剂、胶囊、片剂等。

颗粒多列包装机产品特点

1、性能先进、强度高、噪音低、且结构紧凑,运行平稳,维修方便,使用寿命长。

2、自动化程度高,本机从纵封、纵切、横封、充填上料、打批号、切易撕口、切断裂线、横切、直至成品袋输出能一次性完成。
3、滚筒热封、四边封口、高速度多条袋包装,且袋型平整、精美,包装效率高。
4、调整快捷方便,不需更换模具就可进行袋长无级调整,且纵封、横封、充填、打批号、切虚线、横切等执行机构均可通过人机界面进行调整。
5、充填计量精确,摆动式下料管配以三角形可调量杯加料机构,使每列均可独立调整计量。同时针对流动性差的物料可配置升降式振动下料装置。
6、颗粒多列包装机整机采用PLC自动控制,变频无级调速,各执行机构全部采用伺服电机驱动,运行平稳,同步定位十分准确。
7、采用光电跟踪系统,保证了包装袋双面图案的自动对版,并且具有自动计数功能。
8、对包材适应性强,热封辊具有高精度的自动控温功能,可适应国内外生产的多种包装簿膜,如:PET/AL/PE、PET/PE、NY/AL/PE、NY/PE等。
9、适用性强,切断方式可同时选用平切和连袋点切,并可选配墨轮打印机及各种自动报警停机功能。

10、颗粒多列包装机一般小装量的时候产量比较大.速度比较快适合每年产量在3千万袋颗粒制剂的药业使用.

一、对标方式比较
在颗粒包装机的功能中,对标功能是最重要的功能之一,对标功能的质量决定设备性能,对标的精度、对标过程的时间长短,决定产品质量和生产成本。下面将新旧机型对标方式的区别做以下比较。
老式颗粒包装机对标调整方法
1、 调整袋长:调整对标前要保证实际袋子的长度要与光标点的长度相同,才能继续以下的操作。在调整无级调速器的手轮时,设备必须在运转状态。测量袋长时必须先让设备走过10袋左右后再测量(无极调速器的手轮顺时针调整袋变长,逆时针调整袋变短),调整袋长时需关闭对标开关
2、 手动调整人机界面“位置修正”中的对标正修、对标负修使横封压到光标点上。(点动主机让横封即将封合的时候再调整对标正、负修)
3、 调整对标光电头对准光标点。(对标光电头绿灯变红)
4、 把此时的当前角度设置为对标基准。旋转编码器的对标精度通常设置为2,对标修正量根据对标电机的转速调整适中即可通常设置在10-30之间,机械凸轮箱的必须根据经验手动调整凸轮位置、角度。
5、 打开对标开关,启动主机观察对标的运行情况。
6、主机运行后,观察人机界面中对标设置栏中对标的变化情况。当界面显示标点正常时观察实际的光标点情况,如果实际光标点在横封带的上面时要将对标光电头前移(实际光标点偏移多少对标光电头就移多少),此时光标点会向下移动,再观察界面显示情况,直到界面显示与实际光标都正常为止。反之,如果实际光标点在横封的下面则要将对标光电头向后移,直到实际光标点与界面显示都正常为止。

7、在运行过程中如果发现界面显示对标正修,正常转换并且正修的时间长于正常的时间时,说明袋长偏短,要将袋长调长一点。反之,如果显示对标负修和正常转换且负修时间长时,说明袋长偏长,要将袋长调短一点。如果出现从正修直接变到负修说明对标电机速度过快,要将对标电机的速度调慢(对标修正量的数值变化)